油料散料秤的電氣設計
2012-12-26
為了解決長期以來在油脂稱重行業勞動強度大、速度慢、計量準確度低的問題，本設計開發了一種電子散裝液體料的收/發貨計量系統，有效地解決了上述問題。采用微機技術，以人機對話的方式，成功地對大宗散料液體物料進行連續、快速、準確地稱量和全過程自動化控制。本設計的油料散料秤利用PLC[1]的開關邏輯量、數據處理及通訊功能來控制自動稱量的過程，通過PROFIBUS-DP實現觸摸屏和計算機與PLC的通訊，主站(PC和TP)實時采集從站(PLC)的稱重數據，監控從站的工作狀態，并完成對從站稱重控制參數的設定。
自動工作開始后，首先啟動進料泵，然后自動打開1#進料泵，1#秤自動進料開始，當1#秤量斗中的物料重量達到單秤設定值時，1#秤進料結束。等秤穩定后，系統將穩定的重量值進行自動累計、打印，然后進行自動放料，直至放空，至此，1#秤的一個稱量循環結束，下一循環自動開始。2#的稱量循環與1#秤完全一致，只是1#秤的進/放料與2#秤的進/放料動作互鎖，即1#秤進料時2#秤正在放料，而2#秤進料時1#秤正在放料，從而保證兩臺秤的交替工作。當最后一秤進料結束后，進料泵自動停止；最后一秤放料結束后，兩臺秤的稱量循環全部結束。
本系統利用可編程序控制器PLC來進行稱重過程的控制。本設計采用SIMATICS7-200CPU226型PLC及I/O擴展模塊若干：兩個數字量輸入模塊EM221和一個數字量混合模塊EM223。電氣控制系統實際上是一種開關電路，系統中的許多開關(也就是電器的常開、常閉觸點)按照一定的邏輯關系動作，實際是開關量的控制。一般電氣控制系統中都是利用觸點的通或斷來接通或斷開繼電器電源，以實現對輸出量的控制。根據對整個自動稱量過程的分析，確定必須的輸入輸出觸點，進行分配。
為了方便用戶操作與PC故障時系統的穩定運行，系統中配備了操作方便直觀的觸摸屏TP27SIEMENSCorp.SIMATICTP27和TP37觸摸面板使用手冊，中文顯示界面。用戶可以用手指根據系統的中文提示直接在TP27上操作，實現對系統中的任一PLC實施控制，通過對PLC的控制，能實現的主要功能為：讀取PLC單元的數據，實現對現場設備運轉情況的了解；稱量過程文字與圖形動態顯示；改寫PLC單元的數據，實現對現場設備的控制，控制參數的調整；實現對所有稱重設備的啟動和停止等操作。
來源 電能質量分析儀 http://www.home-e.net.cn/
自動工作開始后，首先啟動進料泵，然后自動打開1#進料泵，1#秤自動進料開始，當1#秤量斗中的物料重量達到單秤設定值時，1#秤進料結束。等秤穩定后，系統將穩定的重量值進行自動累計、打印，然后進行自動放料，直至放空，至此，1#秤的一個稱量循環結束，下一循環自動開始。2#的稱量循環與1#秤完全一致，只是1#秤的進/放料與2#秤的進/放料動作互鎖，即1#秤進料時2#秤正在放料，而2#秤進料時1#秤正在放料，從而保證兩臺秤的交替工作。當最后一秤進料結束后，進料泵自動停止；最后一秤放料結束后，兩臺秤的稱量循環全部結束。
本系統利用可編程序控制器PLC來進行稱重過程的控制。本設計采用SIMATICS7-200CPU226型PLC及I/O擴展模塊若干：兩個數字量輸入模塊EM221和一個數字量混合模塊EM223。電氣控制系統實際上是一種開關電路，系統中的許多開關(也就是電器的常開、常閉觸點)按照一定的邏輯關系動作，實際是開關量的控制。一般電氣控制系統中都是利用觸點的通或斷來接通或斷開繼電器電源，以實現對輸出量的控制。根據對整個自動稱量過程的分析，確定必須的輸入輸出觸點，進行分配。
為了方便用戶操作與PC故障時系統的穩定運行，系統中配備了操作方便直觀的觸摸屏TP27SIEMENSCorp.SIMATICTP27和TP37觸摸面板使用手冊，中文顯示界面。用戶可以用手指根據系統的中文提示直接在TP27上操作，實現對系統中的任一PLC實施控制，通過對PLC的控制，能實現的主要功能為：讀取PLC單元的數據，實現對現場設備運轉情況的了解；稱量過程文字與圖形動態顯示；改寫PLC單元的數據，實現對現場設備的控制，控制參數的調整；實現對所有稱重設備的啟動和停止等操作。
來源 電能質量分析儀 http://www.home-e.net.cn/
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